各種除塵布袋濾料經(jīng)劑處理后，能圍繞纖維表面形成分子屏障，可防止水及各種油污物沾附和滲透。同普通濾料相比，不僅具有特性，而且對(duì)粉塵而言，還具有抗粘結(jié)性和易于剝離性。該產(chǎn)品尤其適合我國(guó)南方或多雨地區(qū)及空氣濕度大的過(guò)濾場(chǎng)合。濾料的表面光滑程度對(duì)濾料的動(dòng)態(tài)運(yùn)行阻力有非常大的影響。濾料的初阻力決定于濾料本身的透氣度，而運(yùn)行中的阻力則比初阻力大許多倍。運(yùn)行阻力取決于濾材表面的光滑程度，清灰效果等。一般希望過(guò)濾材料在同等過(guò)濾效率時(shí)，透氣量越大越好，即阻力越低越好，因?yàn)檫@樣可以節(jié)省大量能源。在使用氣流反吹清灰的除塵器中，在采用相同壓力、相同風(fēng)量的氣流進(jìn)行清灰時(shí)，選用透氣量大的織造物做除塵布袋時(shí)的清灰效果要好于選用透氣量小的織造物。因此，在濾料達(dá)到較高的過(guò)濾精度情況下，如何提高濾料的透氣度及提高表面光滑程度，減少粉塵附著，降低運(yùn)行阻力是濾料生產(chǎn)廠首先應(yīng)研究的課題。

　　在新的除塵器試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)特別注意檢查下列各點(diǎn)：

　　1、風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動(dòng)和溫度。

　　2、清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，將使附著粉塵層被清落掉，成為除塵布袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過(guò)短，除塵布袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過(guò)濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸起來(lái)，較終影響其使用效果。

　　3、要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否，防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響主機(jī)的生產(chǎn)。

　　4、除塵布袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運(yùn)后可目測(cè)煙囪的排放情況來(lái)判斷。

　　5、處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。

　　除塵布袋以布袋除塵器為載體，主要在礦山、水泥、冶金鋼鐵、糧食、機(jī)械等行業(yè)廣泛應(yīng)用，在電力行業(yè)火電廠中于單機(jī)布袋除塵器在輸煤系統(tǒng)除塵、氣力除灰除塵中應(yīng)用。布袋除塵器在電站鍋爐的尾部除塵中沒(méi)有實(shí)質(zhì)性的廣泛應(yīng)用。但是，隨著布袋除塵器濾料等配件生產(chǎn)技術(shù)的日益提高，原來(lái)布袋除塵器在燃煤鍋爐煙氣除塵運(yùn)用中失敗的因素，都在逐步解決，布袋除塵器推廣應(yīng)用的時(shí)機(jī)日漸成熟。由此我們不難看出除塵布袋當(dāng)中蘊(yùn)含著的發(fā)展前景。

　　除塵布袋收集的粉塵經(jīng)星形卸灰閥、螺旋輸送儀、打包，由汽車外運(yùn)。殼體旋風(fēng)除塵器流型設(shè)計(jì)，能起局部旋風(fēng)作用，減輕除塵布袋負(fù)荷。填充式過(guò)濾床就是在網(wǎng)孔滾筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非織造布、長(zhǎng)毛絨等多孔性過(guò)濾材料。借助于其良好的表面過(guò)濾和內(nèi)部過(guò)濾作用，將粉塵從氣流中分離掉，填充式過(guò)濾床過(guò)濾的優(yōu)點(diǎn)是過(guò)濾風(fēng)量大，阻力較低，濾塵圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻，抗爆性能好。不受使用場(chǎng)合氣源條件的限制，易損件少，維護(hù)方便，運(yùn)行。

　　除塵布袋的除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。含塵氣體進(jìn)入箱體的除塵布袋過(guò)濾區(qū)，絕大多數(shù)粉塵被捕集在除塵布袋的外表面，而干凈氣體通過(guò)濾料進(jìn)入除塵布袋內(nèi)部，凈化后的氣體經(jīng)過(guò)除塵布袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。除塵布袋內(nèi)部的籠架用來(lái)支撐除塵布袋，防止除塵布袋塌陷，同時(shí)它有助于塵餅的和重新分布。除塵器布袋的濾料就是合成纖維、纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形除塵布袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。

　　一般除塵器在運(yùn)行過(guò)程中，如除塵布袋濾料的選擇、作業(yè)環(huán)境的煙氣溫度、煙氣含氧量等因素會(huì)在很大程度上影響除塵布袋的實(shí)際使用壽命，從而導(dǎo)致除塵布袋燒毀磨損，以至于頻繁換。關(guān)于除塵布袋的磨損問(wèn)題，我們總結(jié)了以下幾個(gè)方面供大家參考：

　　1、除塵布袋所配套的除塵骨架焊接處有破洞或毛刺時(shí)，或因煙塵腐蝕而使表面變得粗糙，亦會(huì)加速除塵布袋的磨損。布袋與多孔板密封不嚴(yán)，也會(huì)造成布袋反褶處磨損。

　　2、除塵器過(guò)高的過(guò)濾氣速，會(huì)使初始粉塵層破碎，導(dǎo)致粉塵沖擊布袋而造成除塵布袋過(guò)度磨損。煙氣中含塵超準(zhǔn)、小灰斗積灰過(guò)多，也會(huì)使布袋加速磨損。

　　3、燒毀：造成除塵器布袋的燒毀的原因，主要是除塵布袋表面的初始層厚度不夠，煙氣的溫度過(guò)高所至。如果除塵器長(zhǎng)期處理的煙氣溫度超過(guò)布袋的工作條件，容易使除塵布袋硬化收縮，或融化產(chǎn)生破洞。如果除塵器布袋初始層厚度不夠，煙氣中的火星流入、或粉塵發(fā)熱，也可能使除塵布袋燒出孔洞。造成除塵布袋燒毀主要體現(xiàn)在在線新?lián)Q的除塵布袋上。若在線換除塵器布袋后未進(jìn)行預(yù)涂灰，高溫?zé)煔鈹y帶火星直接觸布袋，也易使除塵布袋受到燒損。除塵布袋表面的初始層厚度，排煙溫度不超溫可以防止除塵布袋燒毀。

　　4、磨損：除塵布袋的磨損主要發(fā)生在除塵器中間部位。其主要原因是煙氣分布不均，在單室中間部位流速過(guò)高，致使粉塵沖擊除塵器布袋，磨損布袋；也使除塵布袋的織物纖維張力受損，容易局部導(dǎo)致除塵布袋穿孔、使用周期過(guò)短。針對(duì)經(jīng)常磨損的除塵布袋，我們需要換成的除塵布袋。

　　5、除塵布袋與除塵骨架間的距離過(guò)小過(guò)大容易造成布袋的磨損。布袋與龍骨的直徑相差關(guān)系，太小時(shí)除塵布袋效果不佳；太大時(shí)布袋與龍骨的摩擦力增大，會(huì)加速除塵布袋磨損。某些除塵布袋會(huì)隨溫度變化較大、而且有伸長(zhǎng)的特性，需要我們特別注意。