除塵改造廠布袋除塵器灰塵處理和除塵設備老化原因
文章作者：九州環(huán)?！ “l(fā)布時間：2020-10-09
布袋發(fā)生堵塞，使得阻力增大，可以由壓差計的讀數(shù)變大可知，布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因，可以進行以下的維修工作，調(diào)整安裝和運行條件，暫時地加強清灰，以
布袋發(fā)生堵塞，使得阻力增大，可以由壓差計的讀數(shù)變大可知，布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因，可以進行以下的維修工作，調(diào)整安裝和運行條件，暫時地加強清灰，以布袋的堵塞，部分或全部更換布袋。防止除塵布袋堵塞的措施，把布袋淋濕，然后檢查除塵器的箱體等部分是否漏水，然后漏水、干燥、反復清灰。
布袋的老化主要是由以下原因引起的。
1、與水發(fā)生的反應
2、與酸、堿或有溶劑蒸氣接觸反應
3、濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞
4、更換下來的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待更換
5、因異常高溫而硬化收縮
6、新工藝舊布袋不應混裝，避免損壞時間不同影響除塵設備正常工作。
沖天爐布袋除塵器在使用中要注重哪些細節(jié)
鑄造爐頂部設置由滑輪控制的蓋閥，控制廢氣與大氣的通路，在點爐和停止加料后廢氣溫度過高時，蓋閥打開，廢氣直接排空;鑄造爐正常運行時，廢氣經(jīng)管道(Φ50 cm)側(cè)向引出，先經(jīng)空氣間接冷卻，然后經(jīng)間接冷卻水箱，冷卻后廢氣經(jīng)脈沖清灰袋式除塵器進行處理。
工藝中的細節(jié)問題
(1)在冷卻水箱內(nèi)，為了增加冷卻的面積，將廢氣管道變成若干支直徑為6cm的細管道(一般為50支)，提高了冷卻效果，冷卻溫度可降至50～60℃;同時為了防止因溫度變化造成粉塵凝結在管壁上，細支管設計成可拆裝方式，定期進行清理除塵，避免影響冷卻效果。
(2)袋式除塵器濾料采用常規(guī)的玻纖濾料，根據(jù)鑄造爐的噸位和原料確定布袋的數(shù)量，一般2 t/h的鐵屑爐和5 t/h的原料鐵爐布袋數(shù)量為Φ130 mm×2 m×120支。為防止清灰過程粉塵倒吸，將布袋除塵裝置設計成兩個獨立的除塵室，將布袋均勻分布在兩個室內(nèi)，交替進行工作。
(3)由于粉塵濃度較高，脈沖清灰間隔時間為5s，清灰壓力為400 kPa，壓力相對較低，減少了對布袋的沖擊。
(4)整個除塵工藝采用負壓式布局，將風機設在除塵器以后，避免了粉塵對風機的磨損，延長了風機使用壽命。
冬天到了，布袋除塵器該注意哪些，這都是我們所關注的，在冬季如果過濾高溫煙氣時比如鍋爐煙氣過濾，就要做好保溫工作了，以免溫差過大造成揭露糊袋問題?！?/div>
1、運行記錄
每個通風除塵系統(tǒng)都要安裝和備有的測試儀表，在日常運行中定期進行測定，并準確地記錄下來，這就可以根據(jù)系統(tǒng)的壓差，進、出口氣體溫度，主電機的電壓、電流等的數(shù)值及變化來進行判斷，并及時地排出故障，其正常運行。通過記錄發(fā)現(xiàn)的問題有：清灰機構的工作情況，濾袋的工況(破損、糊袋、堵塞等問題)，以及系統(tǒng)風量的變化等。
2、流體阻力
U型壓差計可用來判斷運行情況：如壓差，意味著濾袋出現(xiàn)堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機構失效、灰斗積灰過多以致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。而壓差降低則意味著出現(xiàn)了濾袋破損或松脫、進風側(cè)管道堵塞或閥門關閉。箱體或各分室之間有泄漏現(xiàn)象、風機轉(zhuǎn)速減慢等情況。
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